中国机床工业的“不强”表现之一是低档产品产能过剩
由于我国整体工业水平落后于西方工业国家、行业企业自身技术力量不够雄厚，在开发高端产品方面滞后于市场的快节奏。
据李晶明表示，虽然中国机床产值跃居1位，但仍然是1机床进口大国，中国经济建设所需的数控机床主要依赖进口;中国拥有比较完善的产业链，但是发展中数控机床所需的数控系统和功能部件主要来自境外。中国大量出口“两高一资(高污染、高耗能、资源性)”产品，但却进口这些出口产品制造出来的产品。
由此可见，中国机床工具行业生产的主导产品与国民经济发展需求不相适应，行业低档产品产能过剩与产品能力不足，国产高性能功能部件与主机发展配套失调，科研计划成果多但产业化应用效果不明显等。因此，中国机床工具行业仍然存在着一些深层次的矛盾。
“十三五”时期，国际产业格局面临重大调整，梅州深孔钻，围绕抢占制造业发展制高点的竞争愈演愈烈，两化融合发展迎来新空间。产业结构升级和供给结构优化需求迫切，深孔钻加工，对两化融合发展提出新需求。信息技术高速发展，成为构建新型制造体系的重要力量，给两化融合发展带来新支撑。工业领域信息安全形势日益严峻，对两化融合发展提出新要求。
我国两化融合发展环境日益复杂，发展条件和动力发生深刻变革，面临的机遇与挑战并存。但从总体看，我国两化融合发展仍处于大有可为的重要战略机遇期，正进入向纵深发展的新阶段。
该负责人表示，大力推进信息化和工业化深度融合，加快新旧发展动能和生产体系转换，提高供给体系的质量效率层次，对于新时期推动我国制造业转型升级、重塑国际竞争新优势具有重大战略意义。准确把握战略机遇，有效应对各种风险和挑战，围绕继续做好信息化和工业化深度融合这篇大文章，按照工业和信息化部“十三五”规划体系和《中国制造2025》“1X”体系相关工作安排，《规划》Zui终编制形成。
夯实融合发展基础
《规划》编制以制约当前我国两化融合发展的关键问题为出发点和落脚点，充分考虑未来发展形势，聚焦融合重点，突出体系建设，注重夯实融合发展基础，着力培育互联网时代制造业的新产品、新技术、新模式、新业态，在此基础上明确了“十三五”时期两化融合的指导思想、发展目标、主要任务、重点工程以及保障措施等内容，作为未来五年两化融合发展的行动纲领。
《规划》指出，“十三五”期间，准确把握战略机遇，有效应对各种风险和挑战，通过大力推进两化深度融合，重塑制造业竞争新优势，加快制造强国建设，促进经济社会转型发展，显得尤为重要和紧迫。
《规划》确定了四项基本原则：创新驱动，转型发展;跨界融合，互动发展;分类施策，协调发展;市场主导，循序发展。
未来5年，我国将牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，围绕供给侧结构性改革需求，以激发制造业创新活力、发展潜力和转型动力为主线，大力促进信息化和工业化深度融合发展，着力打造支撑制造业转型的创业创新平台，积极培育新产品、新技术、新模式、新业态，加快构建支撑融合发展的基础设施体系，增强制造业转型升级新动能，构筑精细、柔性、智能、绿色的新型制造体系，不断提升中国制造全球竞争优势，推动制造强国建设。
深孔钻加工出的深孔位置偏移是怎么回事
在使用深孔钻作业时，深孔钻会因为一些细节上的操作失误而导致深孔钻钻出的深孔口径或者位置不能满足使用要求，这些问题需要从深孔钻本身安装使用是否正常来解决。机械在使用时，工件是否完全被固定，固定位置是否有偏移或者震动现象，这是深孔钻钻出的深孔出现位置偏移的Zui直接原因。
机器在安装使用前应该保持机器的稳定性能，如果工件位置固定而没有偏移，深孔钻厂家，那么很有可能是枪尖或者承轴位置松动，深孔钻价格，这种情况下不仅会使深孔位置出现偏移，而且容易损坏机械设备。一般情况下，深孔孔深越深，钻孔时工件内部料屑容易卡住钻头，工件里面还有杂质的话，深孔钻钻出来的钻头容易使深孔口径变大，严重时会损坏深孔钻钻头。以上是导致深孔钻加工位置偏移的两个主要原因，在操作深孔钻之前不仅要学会机械如何操作，而且要学会判断问题故障的原因和有效的解决问题。深孔钻生产加工出的深孔位置偏移或者口径过大都是应为深孔钻存在一些简单问题导致的，只要进行简单的一些调整便可解决这些问题
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