5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的和聚酯树脂硬得多，有较高的抗表面磨损性能
6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片涂料不像的四大发明一样，具有很长的历史，我国作为防腐涂料生产大国，我国防腐涂料的演变也经过了漫长的发展历程 。
1、天然成膜物质作为主要成分的阶段。早使用天然成膜物质作为涂料原材料的国家。我国春秋时期利用桐油炼制“漆”标志着涂料技术的产生。到了明代（1368-1644年），漆器技术达到高峰。17世纪以后，的漆器技术和印度的虫胶涂料逐渐传入欧洲。
施工步骤：
1、基面处理：施工面要求坚实、平整、干燥，无明水、无尘土、无油污，低凹破损处须填补抹平
【注意事项】
·不要在铝制品、釉面或玻璃的表面使用DPS，否则会发生腐蚀；万一偶然接触，要用清水冲洗在锈蚀、油渍等杂质沾污的表面上涂装，任何涂料都将在短期内失效
耐高温防腐涂料的主要成分是纳米微粉、碳化硅、氮化硼、细颗粒氧化铝、超细、氧化钛等
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。这类微晶二次遇水能够继续成长，起到二次抗渗的作用，使混凝土表面的强度及硬度相对提高，长久地封闭水份及污染物（如氯、酸等）对混凝土结构的内在渗透及破坏
其涂层稳定性很高， 在高温环境下会与其他活性分子发生反应， 使用寿命长；产品广泛用于高温炉金属，能有效保护高温炉金属不受腐蚀，提高高温火焰中的耐酸碱性，保护金属不受氧化和密封保护
玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料
钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆）
在选择涂装方式时，要注意该涂装方式所要求的表面处理等级、稀释比例、涂装膜厚、漆面效果等混凝土永凝液DPS的与其他材料不同之处混凝土内部的碱含量是表面的360倍防腐涂料除了应满足上述三方面的主要要求之外，还应具有良好的电绝缘性、抗温变性、耐湿性，经济上也应核算，施工方便混凝土永凝液DPS具有高渗透性，可直接用于水泥砂浆、混凝土构筑物表面，迅速渗入内部与水泥拌和物中的碱类物质反应、生成不溶于水的凝胶体，从而堵塞内部孔隙，封闭毛细孔通道，增加密实度，形成可靠的防水层，并能提高混凝土构筑物机械强度，使其具有密封防水防潮、防风蚀碳化、防酸碱侵蚀等功能，保护钢筋不受腐蚀，延长混凝土使用寿命
3，涂层耐酸，碱，盐及油类和抗各种溶剂的化学品侵蚀性能强
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
由于目前多数采用涂料防腐的烟囱均出现了不同程度的防腐层失效情况，而合金衬贴板和进口玻璃砖的情况则相对良好，但其造价却比涂料防腐昂贵多倍。国内电力行业多倾向于采用合金衬贴板和进口玻璃砖。但由于玻璃鳞片胶泥（防腐涂料）的施工灵活性和造价较低，在电厂的烟囱防腐中应用仍较广泛，尤其是在脱硫改造后的旧机组烟囱中应用为广泛。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的和聚酯树脂硬得多，有较高的抗表面磨损性能
6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
我们在购买玻璃鳞片胶泥的时候也应该了解清楚他的所含成分，对我们身体有没有伤害，在选择正规的生产厂家的时候也应该咨询一下相关的一些业内人士，可以让我们了解更多的信息。也可以是我们在短的时间里得到更好的选择机会，这也是简单直接的。我们并不了解一些购买方式，只要我们在购买的时候登录正规网站去查找清楚，再进行选择购买就可以。
玻璃鳞片主要是应用于各种建筑以及设施的防腐施工中，施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。
如钢铁表面防锈可选用红丹、铁红、富锌的防腐涂料等，而有色金属应选用锌黄等
在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，能防止对衬底的裂解和脱落。
产品优点：
1、施工方便：施工无须加其他材料，可涂刷、喷涂或滚涂
无气喷涂是快的涂装方法，为了达到规定漆膜厚度，采用无气喷涂的施工方法
3，涂层耐酸，碱，盐及油类和抗各种溶剂的化学品侵蚀性能强
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，能防止对衬底的裂解和脱落。
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。在锈蚀、油渍等杂质沾污的表面上涂装，任何涂料都将在短期内失效